當(dāng)導(dǎo)熱油加熱器發(fā)作溢油時,我們首先要做的就是拔掉電源,合成導(dǎo)熱油,中止導(dǎo)熱油加熱器的工作,并開端檢查溢油發(fā)作的中央。檢查導(dǎo)熱油加熱器能否是脫水廢氣加熱速渡過快形成的。普通來說,導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,導(dǎo)熱油加熱水產(chǎn)生蒸汽。在導(dǎo)熱油低沸點(diǎn)揮發(fā)物混合的激烈影響下,塔頂油罐發(fā)作漏油。在這種狀況下,我們應(yīng)該控制脫水排氣加熱器的速度,包頭導(dǎo)熱油,以避免再次漏油。由于導(dǎo)熱油爐中加熱溫度或回油溫度的設(shè)備不同,高溫導(dǎo)熱油在進(jìn)入制冷系統(tǒng)的冷油中快速過量。
當(dāng)新的導(dǎo)熱油注入系統(tǒng)后,首先要檢查各個設(shè)備系統(tǒng)密封、流量等情況,特別是要注意高位槽的情況,正確高位槽的溫度位置應(yīng)該在整個加熱系統(tǒng)設(shè)量較高點(diǎn),高度不低于6米。高位槽的油位應(yīng)該占三分之一以上,高位槽上端輔助排氣閥必須打開,開動電源點(diǎn)火,逐步加溫(注意,升溫不能太快,要密切關(guān)注電控板壓力表、流程表是否正常。)當(dāng)壓力表晃動后,要減少上溫速度,或者停頓保溫一段時間??傊?,整個脫水過程要逐步而上,不允許快速升溫,到確保系統(tǒng)內(nèi)沒有水分后可以加快升溫速度
使用導(dǎo)熱油清洗劑前應(yīng)如何進(jìn)行排放處理
(1)在加入導(dǎo)熱油清洗劑的兩天內(nèi),注意觀察壓力變化,若壓力明顯變小應(yīng)及時開啟旁通,并對過濾網(wǎng)進(jìn)行清理,防止溶解的油焦和油垢大顆粒堵塞濾網(wǎng)。
(2)保持油爐正常運(yùn)轉(zhuǎn),清洗劑進(jìn)入系統(tǒng)后,將與導(dǎo)熱油完全混合,在線清洗劑中的極化分子將通過滲透的作用緩慢溶解管壁上的油焦。
(3)循環(huán)清洗5-7天,清洗完畢后直接更換導(dǎo)熱油即可。
(4)在不停機(jī)的情況下,將油爐溫度降至100℃-300℃之間(若鍋爐本身溫度就在此區(qū)間,高溫導(dǎo)熱油,可直接使用),此時通過高位槽將導(dǎo)熱油清洗劑加入油爐系統(tǒng)中,加入時分批次緩慢加入,每次加入量一般在系統(tǒng)容量的0.5%~1%左右,加入完成后,從低位排油口放出部分導(dǎo)熱油,以便通過高位槽緩慢進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)。
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